甲酸鈉PLC控制系統(tǒng)項目，采用了ControlLogix平臺的1756系統(tǒng)，項目涵蓋了鉀肥生產(chǎn)的幾個主要工藝段，點數(shù)接近3000點，6套冗余的CPU，包括造氣、提氫、制氧、甲酸鈉四個工藝段，全面提高了生產(chǎn)效率，采用了高自動化程度的控制系統(tǒng)，大大節(jié)省了人工以及耗費在運營上的成本。
ControlLogix系統(tǒng)不僅具有先進的通訊能力和I/O技術(shù)，而且同時提供順序、過程、運動和傳動控制。因為系統(tǒng)是模塊化的，所以用戶就能夠更有效地設(shè)計、建立和更改系統(tǒng)，從而極大地節(jié)省培訓(xùn)費和工程實施費用。
在該項目中上位機采用了羅克韋爾的FactoryTalk?ViewSiteEdition。FactoryTalk?ViewSiteEdition具備更靈活的架構(gòu)，無論對于單獨的人機界面還是分布于整個企業(yè)的系統(tǒng)，它都能滿足至關(guān)重要的直觀性需要。
FactoryTalkViewSE6.0還提供了FactoryTalk?報警和事件服務(wù)器冗余，能讓用戶可靠地觀測到需要立即采取措施的關(guān)鍵狀況。操作員通過顯示畫面上醒目的圖形項目、概要和日志查看整個集成架構(gòu)中的報警并與之互動。
FactoryTalkViewSE通過FactoryTalk目錄和LiveData訂閱標(biāo)簽數(shù)據(jù)，這樣便不需要額外的HMI標(biāo)簽。因而，可更快速地檢測到報警狀態(tài)，而不會出現(xiàn)標(biāo)簽映射錯誤和導(dǎo)致系統(tǒng)帶寬降低的數(shù)據(jù)輪詢。
此外，報警狀態(tài)的時間戳更加精確，并能以始終一致的方式捕捉報警歷史，有助于增強分析能力和協(xié)助用戶進行故障診斷及采取糾正措施。由于報警檢測指令只需編程一次，編程工作量和編程錯誤得以顯著降低。
